為什么要選擇紅外熱像儀?
紅外測溫儀對單點溫度測量非常有用,但若是掃描大的區域或部件,則非常容易漏掉關鍵問題。紅外熱像儀可一次掃描整個區域或部件,降低漏掉任何熱風險的概率。使用紅外熱像儀相當于同時使用數千紅外測溫儀,利用紅外測溫儀,您可以在一個點測量溫度。紅外熱像儀可測量整個圖像上的溫度。 以FLIR高端產品FLIR SC660為例,其圖像分辨率為640*480像素,也就是30,720像素,則相當于同時使用307,200臺紅外測溫儀。
通過使用紅外熱像儀,工業維護專業人員使用紅外熱成像技術進行強大的診斷和預測。這依靠便攜式紅外熱像儀顯示豐富的表面溫度圖像,用戶能夠輕松而安全地識別潛在問題。
1、診斷能力
熱成像儀為輻射式測量儀器。它不僅可以圖形方式顯示溫度差,還可以測量和存儲每個點的溫度。所有數據點都可被調用,以便對每個圖像進行詳細分析,以及一段時間內的多個圖像進行趨勢分析。這樣就使全輻射式熱成像儀成為一個功能強大的預測性維護工具。直到最近,熱成像方法既復雜又昂貴,使其只能由熱成像專家使用。幸運的是,技術上的進展不僅降低了熱成像儀的成本,而且還使它們更加易于使用,更加可靠。
2、多功能成像技術
熱成像是一種非接觸技術,它可以測量紅外波長,以便從一個安全距離測量溫度。紅外熱像儀可以顯示一個以各種顏色來表示不同溫度的圖像。通過該圖像,可以快速、簡便地檢查表面溫度并識別高溫點。高溫點或溫度的上升通常預示著即將有故障發生。
3、輻射式測量,并進行圖像數據獲取
全輻射式熱成像儀可以捕獲并存儲構成一個熱圖像的數千個點的經過校準的溫度數據。這樣就可以在現場通過熱成像儀或在辦公室自哦能夠使用PC軟件,對溫度范圍等關鍵參數進行詳細分析與更改。
⑴ 電機和泵的檢測
高溫點是電機繞組出現問題的一個早期征兆。過高的溫度可能會破壞繞組的絕緣,從而導致運轉效率降低,以及過早出現電機故障。電機過熱可能說明電機冷卻不夠,或電源存在問題,使用紅外熱像儀完全解決此問題。
舉例如下:電機和泵的檢測、旋轉機械、電線與熔斷器盒、通過熱成像儀提高故障排除能力。
⑵ 旋轉機械
如果滾珠軸承溫度升高,則說明潤滑劑質量變差或電機與軸承的對準不良。這些問題使軸承出現故障或電機過熱。
4、靈活使用的熱成像儀技術
一般紅外熱像儀可用單手完成“指向-聚焦-發射光束”操作具有直觀的屏幕指導,熱成像儀非常易于使用。您只需將其對準目標,進行聚焦,熱成像儀即可自動調節溫度范圍以顯示清晰圖像。用戶扳動扭后,圖像及相關數據就被存儲下來。有些儀器具有雙光標標記,可以快速、自動實時定位最熱與最冷溫度。
5、專業的ThermalVision分析軟件
熱成像儀含配備了功能強大的分析軟件,例如ThermalVision,用于存儲和分析熱圖像并生成專業報告。通過該軟件,可以對存儲在從成像并生成專業報告。通過該軟件,可以對存儲在從熱成像儀下載的圖像中的發射率、反射溫度補償、中間值、增益以及調色板等關鍵參數進行調節,而所有這些都可在辦公室內舒適、安靜和安全的進行。這不僅是提高了檢查的安全性和方便性,而且在熱圖像從下載后需要不用的設置時,無需對設備重新掃描。更有價值的是這些軟件,在查看、編輯、分析圖像基礎上,更可以生成報告以便查看找問題。
使用方便的圖像疊加功能現在常用的紅外熱像儀,在紅外熱成像技術基礎上,均具有可見光圖像,例如FLIR紅外熱像儀可同時捕獲紅外線和可見光圖像,而且紅外圖像可按比例與可見光圖像疊加便于確定故障位置。
6、廣泛應用在工業維護領域
(1)、機電設備預防性維護
■ 檢查設備工作效率
■ 檢查電機、泵、鍋爐、熱輻射體、加熱設備、制冷機和變壓器等
(2)、制造業
■ 檢測電路板元器件發熱以及熱分布情況
■ LED溫度檢測,用于驗證散熱工藝
■ 檢測冰箱制冷劑的泄漏情況
■ 檢測電源模塊,提高電源系統穩定性
(3)、電氣安全
■ 鑒別線路過載、連接點松脫與腐蝕,以及配電盤中的存在問題的斷路器
■ 鑒別存在問題的熔斷器、過載、三相不平衡及諧波問題
■ 鑒別高阻鏈接造成的高溫點
(4)、能效
■ 鑒別加熱與制冷是否過低
■ 鑒別房屋/墻壁/地面的隔熱情況
■ 標記問題區域,為減少冷/熱損失和碳排放提供數據
(5)、建筑維護
■ 鑒別屋頂與墻壁損壞
■ 檢查輸氣管路阻塞、泄漏和隔熱破損等故障
■ 檢查水管閥門故障和管路開裂
■ 檢測建筑物維護結構中的水份
■ HVAC/R供暖、通風與空調制冷
(6)、過程行業
■ 冶金行業鋼包檢測,軋鋼工藝加熱爐以及冷扎工藝退火爐檢測
■ 儲液罐液體檢查
■ 換熱器性能檢查
■ 熱電廠電力分配,閥門,電機以及開關等的檢測
7、購買紅外熱像儀,是一項劃算的投入
通過熱成像儀來執行一個預測試性維護程序可以顯著降低維護和生產成本。為經計劃的停產可通過熱成像儀而被降到較低成本,從而使勞動生產效率提高,廢品效率降低,備件庫存減少。建立有效的紅外成像預測性維護程序簡單而方便。通過成像儀屏幕上清晰的路線說明,任何維護技術人員都可以進行檢查。
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